1. Kompetenzbereich: Arbeiten im betrieblichen und beruflichen Umfeld

1.1 Betriebliche Aufbau- und Ablauforganisation

Die auszubildende Person kann

1. 1.1.1eins Punkt eins Punkt eins
   sich in den Räumlichkeiten und im Lehrbetrieb zurechtfinden (zB Sammelplätze, Fluchtwege, Gefahrenbereiche).

1. 1.1.2eins Punkt eins Punkt 2
   die wesentlichen Aufgaben der verschiedenen Bereiche des Lehrbetriebs erklären sowie die Zusammenhänge der einzelnen Betriebsbereiche und der betrieblichen Prozesse darstellen (zB betriebliche Kosten, Warenfluss).

1. 1.1.3eins Punkt eins Punkt 3
   die wichtigsten Verantwortlichen nennen (zB Geschäftsführerin/Geschäftsführer) und ihre Ansprechpartnerinnen/Ansprechpartner im Lehrbetrieb kontaktieren.

1. 1.1.4eins Punkt eins Punkt 4
   die Vorgaben der betrieblichen Ablauforganisation und des Prozessmanagements bei der Erfüllung ihrer Aufgaben berücksichtigen.

1.2 Leistungsspektrum und Eckdaten des Lehrbetriebs

Die auszubildende Person kann

1. 1.2.1eins Punkt 2 Punkt eins
   das betriebliche Leistungsangebot und das betriebliche Umfeld (zB Produkte, Branche) beschreiben.

1. 1.2.2eins Punkt 2 Punkt 2
   das Leitbild oder/und die Ziele des Lehrbetriebs erklären.

1. 1.2.3eins Punkt 2 Punkt 3
   die Struktur des Lehrbetriebs beschreiben (zB Größenordnung, Tätigkeitsfelder, Rechtsform).

1. 1.2.4eins Punkt 2 Punkt 4
   Faktoren erklären, die die betriebliche Leistung beeinflussen (zB Standort, Märkte, Rechtsvorschriften, Zielgruppen).

1. 1.2.5eins Punkt 2 Punkt 5
   einen Überblick über wesentliche Merkmale der Branche (zB Branchentrends) sowie des Lehr-betriebs (zB Marktposition) geben.

1. 1.2.6eins Punkt 2 Punkt 6
   die Bedeutung von Kennzahlen für den Lehrbetrieb erklären.

1.3 Branche des Lehrbetriebs

Die auszubildende Person kann

1. 1.3.1eins Punkt 3 Punkt eins
   einen Überblick über die Branche des Lehrbetriebs geben (zB Branchentrends).

1. 1.3.2eins Punkt 3 Punkt 2
   die Position des Lehrbetriebs in der Branche darstellen.

              1.4 Ziel und Inhalte der Ausbildung sowie Weiterbildungsmöglichkeiten

Die auszubildende Person kann

1. 1.4.1eins Punkt 4 Punkt eins
   den Ablauf ihrer Ausbildung im Lehrbetrieb erklären (zB Inhalte und Ausbildungsfortschritte).

1. 1.4.2eins Punkt 4 Punkt 2
   Grundlagen der Lehrlingsausbildung erklären (zB Ausbildung im Lehrbetrieb und in der Berufs- schule, Bedeutung und Wichtigkeit der Lehrabschlussprüfung).

1. 1.4.3eins Punkt 4 Punkt 3
   die Notwendigkeit der lebenslangen Weiterbildung erkennen und sich mit berufsrelevanten Weiterbildungsangeboten auseinandersetzen.

1.5 Rechte, Pflichten und Arbeitsverhalten

Die auszubildende Person kann

1. 1.5.1eins Punkt 5 Punkt eins
   auf Basis der gesetzlichen Rechte und Pflichten als Lehrling ihre Aufgaben erfüllen.

1. 1.5.2eins Punkt 5 Punkt 2
   Arbeitsgrundsätze wie Sorgfalt, Zuverlässigkeit, Verantwortungsbewusstsein, Pünktlichkeit ein- halten und sich mit ihren Aufgaben im Lehrbetrieb identifizieren.

1. 1.5.3eins Punkt 5 Punkt 3
   sich gemäß den innerbetrieblichen Vorgaben verhalten (zB hinsichtlich der Budgetvorgaben, Kostenbewusstsein).

1. 1.5.4eins Punkt 5 Punkt 4
   die Abrechnung ihres Lehrlingseinkommens nachvollziehen (zB Bruttobezug, Nettobezug, Lohnsteuer und Sozialversicherungsbeiträge).

1. 1.5.5eins Punkt 5 Punkt 5
   einen grundlegenden Überblick über die für sie relevanten Bestimmungen des Kinder- und Jugendlichen-Beschäftigungsgesetzes 1987 (KJBG) (minderjährige Lehrlinge), des Arbeitszeitgesetzes (AZG) und Arbeitsruhegesetzes (ARG) (erwachsene Lehrlinge) und des Gleichbehandlungsgesetzes (GlBG) geben.

1. 1.5.6eins Punkt 5 Punkt 6
   die Grundsätze unternehmerischen Denkens bei ihren Aufgaben berücksichtigen und kostenbewusst handeln.

1. 1.5.7eins Punkt 5 Punkt 7
   die Aufgaben von behördlichen Aufsichtsorganen, Sozialversicherungen und Interessenvertretungen erklären.

1.6 Selbstorganisierte, lösungsorientierte und situationsgerechte Aufgabenbearbeitung

Die auszubildende Person kann

1. 1.6.1eins Punkt 6 Punkt eins
   ihre Aufgaben selbst organisieren und sie nach Prioritäten reihen.

1. 1.6.2eins Punkt 6 Punkt 2
   den Zeitaufwand für ihre Aufgaben abschätzen und diese zeitgerecht durchführen.

1. 1.6.3eins Punkt 6 Punkt 3
   für einen effizienten Arbeitsablauf sorgen.

1. 1.6.4eins Punkt 6 Punkt 4
   sich auf wechselnde Situationen einstellen und auf geänderte Herausforderungen mit der notwendigen Flexibilität reagieren.

1. 1.6.5eins Punkt 6 Punkt 5
   Lösungen für aktuell auftretende Problemstellungen entwickeln und Entscheidungen im vorgegebenen betrieblichen Rahmen treffen.

1. 1.6.6eins Punkt 6 Punkt 6
   in Konfliktsituationen konstruktiv handeln und entscheiden, wann jemand zur Hilfe hinzugezogen wird.

1. 1.6.7eins Punkt 6 Punkt 7
   sich zur Aufgabenbearbeitung notwendige Informationen selbstständig beschaffen.

1. 1.6.8eins Punkt 6 Punkt 8
   in unterschiedlich zusammengesetzten Teams arbeiten.

1. 1.6.9eins Punkt 6 Punkt 9
   die eigene Tätigkeit reflektieren und gegebenenfalls Optimierungsvorschläge für ihre Tätigkeit einbringen.

1. 1.6.10eins Punkt 6 Punkt 10
   Arbeitsmittel und -methoden im Rahmen des betrieblichen Umfangs selbstständig auswählen.

1.7 Zielgruppengerechte Kommunikation

Die auszubildende Person kann

1. 1.7.1eins Punkt 7 Punkt eins
   mit verschiedenen Zielgruppen (zB Ausbilderinnen/Ausbildern, Führungskräften, Kolleginnen/Kollegen, Kundinnen/Kunden, Lieferantinnen/Lieferanten) unter besonderer Bedachtnahme auf Menschen mit Behinderungen, bedarfsgerecht und angemessen kommunizieren, sich dabei betriebsadäquat verhalten und kulturelle und branchenspezifische Geschäftsgepflogenheiten berücksichtigen.

1. 1.7.2eins Punkt 7 Punkt 2
   ihre Anliegen verständlich vorbringen und der jeweiligen Situation angemessen auftreten (zB in Bezug auf Erscheinungsbild, Ausdrucksweise und Höflichkeit).

1. 1.7.3eins Punkt 7 Punkt 3
   berufsadäquat und betriebsspezifisch in Englisch kommunizieren (insbesondere Fachausdrücke anwenden).

1.8 Kundenorientiertes Agieren

Die auszubildende Person kann

1. 1.8.1eins Punkt 8 Punkt eins
   erklären, warum Kundinnen/Kunden für den Lehrbetrieb im Mittelpunkt stehen.

1. 1.8.2eins Punkt 8 Punkt 2
   die Kundenorientierung bei der Erfüllung all ihrer Aufgaben berücksichtigen.

1. 1.8.3eins Punkt 8 Punkt 3
   mit unterschiedlichen Kundensituationen unter besonderer Bedachtnahme auf Menschen mit Behinderung kompetent umgehen und kunden- sowie betriebsoptimierte Lösungen finden.

1.9 Prozessmanagement / Geschäftsprozesse

Die auszubildende Person kann

1. 1.9.1eins Punkt 9 Punkt eins
   den Ablauf der Wertschöpfungskette eines Unternehmens erklären.

1. 1.9.2eins Punkt 9 Punkt 2
   einen Überblick über unterstützende betriebliche Prozesse (zB Personal, Marketing) geben.

1. 1.9.3eins Punkt 9 Punkt 3
   bei unternehmensrelevanten Wertschöpfungsketten und bei unterstützenden Vorgängen mitwirken.

1. 1.9.4eins Punkt 9 Punkt 4
   die Rollen der wichtigsten Stakeholder (zB Lieferantinnen/Lieferanten, Kundinnen/Kunden) im betrieblichen Ablauf erklären.

1.10 Betriebliches Projektmanagement

Die auszubildende Person kann

1. 1.10.1eins Punkt 10 Punkt eins
   die Grundlagen (zB Anforderungen, Ziele) des innerbetrieblichen Projektmanagements beschreiben.

1. 1.10.2eins Punkt 10 Punkt 2
   die wesentlichen Anforderungen für die Zusammenarbeit in Projekten darstellen.

1. 1.10.3eins Punkt 10 Punkt 3
   die der Ausbildung entsprechenden Projekte selbstständig umsetzen.

1. 1.10.4eins Punkt 10 Punkt 4
   Aufgaben in betrieblichen Projekten übernehmen.

1.11 Berufsethik

Die auszubildende Person kann

1. 1.11.1eins Punkt 11 Punkt eins
   mit Diversitäten umgehen, Diskriminierung vermeiden, Gender-Equality und ethische Werthaltungen berücksichtigen.

1. 1.11.2eins Punkt 11 Punkt 2
   rechtliche Vorgaben zu Korruption (zB Amtsdelikte) und Compliance-Regelungen des Lehr-betriebs berücksichtigen.

2. Kompetenzbereich: Qualitätsorientiertes, sicheres und nachhaltiges Arbeiten

2.1 Betriebliches Qualitätsmanagement

Die auszubildende Person kann

1. 2.1.12 Punkt eins Punkt eins
   betriebliche Qualitätsvorgaben im Aufgabenbereich umsetzen.

1. 2.1.22 Punkt eins Punkt 2
   die eigene Tätigkeit hinsichtlich der Einhaltung der Qualitätsstandards überprüfen.

1. 2.1.32 Punkt eins Punkt 3
   an der Entwicklung von innerbetrieblichen Qualitätsstandards mitwirken.

1. 2.1.42 Punkt eins Punkt 4
   die Ergebnisse der Qualitätsüberprüfung reflektieren und diese in die Aufgabenbewältigung ein- bringen.

1. 2.1.52 Punkt eins Punkt 5
   die betrieblichen Abläufe und Maßnahmen beim Umgang mit Reklamationen beschreiben.

2.2 Sicherheit und Gesundheit am Arbeitsplatz

Die auszubildende Person kann

1. 2.2.12 Punkt 2 Punkt eins
   die persönliche Schutzausrüstung (PSA) ordnungsgemäß verwenden.

1. 2.2.22 Punkt 2 Punkt 2
   Betriebs- und Hilfsmittel sicher und sachgerecht einsetzen.

1. 2.2.32 Punkt 2 Punkt 3
   die Sicherheit von Handwerkzeugen sowie handgeführten Maschinen im eigenen Tätigkeitsbereich optisch beurteilen und bei offensichtlichen Beschädigungen Maßnahmen einleiten.

1. 2.2.42 Punkt 2 Punkt 4
   rechtliche und betriebliche Sicherheitsvorschriften einhalten.

1. 2.2.52 Punkt 2 Punkt 5
   Tätigkeiten von mit Sicherheitsaufgaben beauftragten Personen im Überblick beschreiben.

1. 2.2.62 Punkt 2 Punkt 6
   berufsbezogene Gefahren, wie Sturz-, Brand- und Explosionsgefahr, in ihrem Arbeitsbereich er- kennen und sich entsprechend den ArbeitnehmerInnenschutz- und Brandschutzvorgaben verhalten.

1. 2.2.72 Punkt 2 Punkt 7
   mit Materialien, Betriebsmitteln und Gefahrstoffen gemäß Sicherheitsdatenblättern hantieren.

1. 2.2.82 Punkt 2 Punkt 8
   für Ordnung und Sauberkeit in ihrem Arbeitsbereich sorgen.

1. 2.2.92 Punkt 2 Punkt 9
   sich im Notfall richtig verhalten.

1. 2.2.102 Punkt 2 Punkt 10
   bei Unfällen geeignete Erste-Hilfe-Maßnahmen ergreifen.

1. 2.2.112 Punkt 2 Punkt 11
   die Grundlagen des ergonomischen Arbeitens anwenden.

2.3 Nachhaltiges und ressourcenschonendes Handeln

Die auszubildende Person kann

1. 2.3.12 Punkt 3 Punkt eins
   die Bedeutung des Umweltschutzes, des Recyclings und der Nachhaltigkeit für den Lehrbetrieb darstellen.

1. 2.3.22 Punkt 3 Punkt 2
   die relevanten gesetzlichen und betrieblichen Umweltschutzbestimmungen einhalten.

1. 2.3.32 Punkt 3 Punkt 3
   Abfall vermeiden und die Wertstoff- und Mülltrennung, -verwertung und -entsorgung nach rechtlichen und betrieblichen Vorgaben umsetzen.

1. 2.3.42 Punkt 3 Punkt 4
   energiesparend arbeiten und Ressourcen sparsam einsetzen.

3. Kompetenzbereich: Digitales Arbeiten

(Diese Berufsbildpositionen schließen analoge Anwendungen ein.)

3.1 Datensicherheit und Datenschutz

Die auszubildende Person kann

1. 3.1.13 Punkt eins Punkt eins
   die rechtlichen und betriebsinternen Vorgaben einhalten.

1. 3.1.23 Punkt eins Punkt 2
   Urheberrecht (zB Bildrechte, Software) und Datenschutzbestimmungen (zB Datenschutz-Grundverordnung) beachten.

1. 3.1.33 Punkt eins Punkt 3
   Gefahren und Risiken erkennen (zB Phishing-E-Mails, Viren).

1. 3.1.43 Punkt eins Punkt 4
   Maßnahmen (zB rasche Verständigung von Dritten, der/s Datenschutzbeauftragten und der verantwortlichen IT-Administration) treffen, wenn Sicherheitsprobleme und Auffälligkeiten auftreten.

1. 3.1.53 Punkt eins Punkt 5
   Maßnahmen (zB sorgsamer Umgang mit Passwörtern und Hardware) unter Einhaltung der betrieblichen Vorgaben ergreifen, um Daten, Dateien, Geräte und Anwendungen vor Fremdzugriff zu schützen.

3.2 Software und weitere digitale Anwendungen

Die auszubildende Person kann

1. 3.2.13 Punkt 2 Punkt eins
   betriebliche Software zur Auftragsabwicklung und weitere digitale Anwendungen (zB Maschinensoftware) kompetent verwenden (zB in den Bereichen Warenwirtschaft, Lagerhaltung).

1. 3.2.23 Punkt 2 Punkt 2
   Inhalte unter Einhaltung der betriebsinternen Vorgaben abfragen und editieren.

1. 3.2.33 Punkt 2 Punkt 3
   Inhalte aus verschiedenen Datenquellen beschaffen und zusammenfügen.

1. 3.2.43 Punkt 2 Punkt 4
   Probleme im Umgang mit Software und einfachen digitalen Anwendungen, unter Berücksichtigung betrieblicher Vorgaben, lösen (zB Hilfefunktion nutzen, im Internet und Intranet nach Problemlösungen recherchieren).

3.3 Digitale Kommunikation

Die auszubildende Person kann

1. 3.3.13 Punkt 3 Punkt eins
   ein breites Spektrum an Kommunikationsformen verwenden (zB E-Mail, Telefon, Videokonferenz, Social Media).

1. 3.3.23 Punkt 3 Punkt 2
   eine geeignete Kommunikationsform anforderungsbezogen auswählen.

1. 3.3.33 Punkt 3 Punkt 3
   verantwortungsbewusst und unter Einhaltung der betrieblichen Vorgaben in sozialen Netzwerken agieren.

              3.4 Bewertung und Auswahl von Daten und Informationen

Die auszubildende Person kann

1. 3.4.13 Punkt 4 Punkt eins
   Suchmaschinen für die Online-Recherche effizient nutzen.

1. 3.4.23 Punkt 4 Punkt 2
   die Zuverlässigkeit von Informationsquellen und die Glaubwürdigkeit von Daten und Informationen einschätzen.

1. 3.4.33 Punkt 4 Punkt 3
   in bestehenden Dateien relevante Informationen suchen.

1. 3.4.43 Punkt 4 Punkt 4
   Daten und Informationen erfassen (zB Cloud-Lösungen), interpretieren und nach betrieblichen Vorgaben entscheiden, welche Daten und Informationen herangezogen werden.

4. Kompetenzbereich: Faserverbundtechnische Grundlagen und Werkstofftechnik

4.1 Kunststofftechnische Grundlagen

Die auszubildende Person kann

Lehrjahr

1.

2.

3.

1. 4.1.14 Punkt eins Punkt eins
   die chemischen (molekularer Aufbau: vernetzt, unvernetzt, amorph, teilkristallin) und physikalischen Grundlagen (zB Kraft, Druck, Reibung, Moment, Spannung, Volumenausdehnung), welche in der Kunststoffbe- und -verarbeitung bedeutend sind, beschreiben.

x

x

1. 4.1.24 Punkt eins Punkt 2
   die Grundlagen der Oberflächenphysik (zB Oberflächenspannung, Oberflächenenergie, Polarität) beschreiben.

x

x

1. 4.1.34 Punkt eins Punkt 3
   die Grundlagen der Kunststofferzeugung (zB Rohstoffe, Syntheseart: Polymerisation, Polykondensation, Polyaddition, Kunststoffarten, Eigenschaften) darstellen.

x

x

1. 4.1.44 Punkt eins Punkt 4
   produktionstechnische Berechnungen (zB Mischungsberechnung, Fasern- und Harzberechnung, Durchsatzberechnung, Materialbedarfsberechnung, Produktionszeitberechnung) durchführen.

x

x

1. 4.1.54 Punkt eins Punkt 5
   technische Unterlagen (zB Zeichnungen, Produktdatenblätter, Verarbeitungsanweisungen, Bedienungsanleitungen, Legebuch) lesen und daraus benötigte Informationen entnehmen und bei der Arbeit berücksichtigen.

x

x

1. 4.1.64 Punkt eins Punkt 6
   Skizzen und einfache fertigungsgerechte Zeichnungen im eigenen Tätigkeitsbereich (per Hand oder computerunterstützt) erstellen.

x

x

1. 4.1.74 Punkt eins Punkt 7
   betriebsspezifische technische Dokumente (zB Arbeitsprotokolle, Prozessdatenprotokoll) ausfüllen.

x

1. 4.1.84 Punkt eins Punkt 8
   die Grundlagen neuer technologischer Trends im Lehrbetrieb (zB Sondertechnologien) beschreiben.

x

4.2 Werkstofftechnik

Die auszubildende Person kann

Lehrjahr

1.

2.

3.

1. 4.2.14 Punkt 2 Punkt eins
   die unterschiedlichen Kunststoffarten (Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere) sowie Biopolymere hinsichtlich ihrer Eigenschaften, Be- und Verarbeitungsmöglichkeiten und Anwendungsbereiche beschreiben.

x

x

1. 4.2.24 Punkt 2 Punkt 2
   die Veränderung der Eigenschaften von Kunststoffen durch Beigabe von Füllstoffen, Verstärkungsstoffen und Additiven beschreiben.

x

x

1. 4.2.34 Punkt 2 Punkt 3
   die Eigenschaften, Be- und Verarbeitungsmöglichkeiten und Anwendungsbereiche der im Betrieb zur Anwendung kommenden Hilfsstoffe (zB Kleber, Silikone, Druckmatten, Formstoffe) erklären.

x

x

1. 4.2.44 Punkt 2 Punkt 4
   aufbauend auf die berufsspezifische Chemie und Physik den Aufbau von Faserverbundwerkstoffen (Kunststoffmatrix, Webe- und Legetechnik, Harze, Aushärtemechanismen, Sandwichbauweise) und deren Eigenschaften und Anwendungsgebiete erläutern.

x

x

x

1. 4.2.54 Punkt 2 Punkt 5
   die betriebsspezifischen Rohstoffe (zB Harze, Fasern, Härter), Additive, Kunststoffblockmaterialien und Kunststoffhalbzeuge (zB Platten, Rohre, Stangen, Glasmatten, Prepregs) hinsichtlich ihres Einsatzes und Anwendung in Bezug auf die im Betrieb hergestellten Produkte erklären.

x

x

1. 4.2.64 Punkt 2 Punkt 6
   betriebsspezifische Rohstoffe (zB Harze, Fasern, Härter), Additive, Kunststoffblockmaterialien und Kunststoffhalbzeuge (zB Platten, Rohre, Stangen, Glasmatten, Prepregs) übernehmen, identifizieren, auf Verwendbarkeit prüfen und lagern (unter Berücksichtigung der materialspezifischen Lagervorschriften wie zB Tiefkühlung) sowie für die Produktion auftragsgemäß auswählen.

x

x

1. 4.2.74 Punkt 2 Punkt 7
   betriebsspezifische Rohstoffe (zB Harze, Fasern, Härter) und Additive mit geeigneten Apparaten nach vorgegebener Arbeitsanweisung mischen und homogenisieren sowie adäquat aufbereiten, weiterverarbeiten oder bereitstellen.

x

x

1. 4.2.84 Punkt 2 Punkt 8
   Rohstoffe (Faser und Matrix) anhand textiler Eigenschaften (zB Bindungsarten) erkennen.

x

x

1. 4.2.94 Punkt 2 Punkt 9
   die unterschiedlichen Lieferformen der betrieblich eingesetzten Rohstoffe, Additive, Kunststoffblockmaterialien oder Kunststoffhalbzeuge (zB Platten, Rohre, Stangen, Glasmatten, Prepregs) und der daraus folgenden Lagerbedingungen (zB Zusammenlagerungsverbot, Mengenbeschränkung) beschreiben.

x

1. 4.2.104 Punkt 2 Punkt 10
   die betrieblichen Einrichtungen zum Lagern und Fördern der Rohstoffe (zB Fasern, Harze), Additive, Kunststoffblockmaterialien oder Kunststoffhalbzeuge (zB Platten, Rohre, Stangen, Glasmatten, Prepregs) bedienen.

x

5. Kompetenzbereich: Bearbeitungstechnik und Faserverbundproduktion

5.1 Formen und Werkzeuge

Die auszubildende Person kann

Lehrjahr

1.

2.

3.

1. 5.1.15 Punkt eins Punkt eins
   den Aufbau und die Funktion von Formen und Werkzeugen für Herstellungsverfahren der Faserverbundtechnik (zB Parameter für die Formen- und Werkzeugauslegung, Temperier- und Drucksysteme) erläutern.

x

x

1. 5.1.25 Punkt eins Punkt 2
   Formen und Werkzeuge für unterschiedliche betriebliche Herstellungsverfahren der Faserverbundtechnik unter Anwendung verschiedener Fertigungstechniken anfertigen.

x

x

1. 5.1.35 Punkt eins Punkt 3
   Formen oder Werkzeuge für den betriebsspezifischen Produktionsprozess vor- und nachbereiten (zB Aufbringen von Trennmittel) sowie einfache Wartungsarbeiten ausführen.

x

x

5.2 Bearbeitungstechnik

Die auszubildende Person kann

Lehrjahr

1.

2.

3.

1. 5.2.15 Punkt 2 Punkt eins
   Handwerkzeuge, zB handgeführte Maschinen und Materialien, im Rahmen der Arbeitsplanung und -vorbereitung auftragsbezogen vorbereiten.

x

1. 5.2.25 Punkt 2 Punkt 2
   offensichtliche Sicherheitsmängel an betriebsspezifischen Handwerkzeugen, Maschinen, Formen und Werkzeugen durch Sicht- und Funktionskontrollen feststellen und im Anlassfall geeignete Maßnahmen setzen (zB melden).

x

x

1. 5.2.35 Punkt 2 Punkt 3
   Werkstoffe (zB Metalle, Holz) mit Handwerkzeugen durch zB Anreißen, Feilen, Sägen, Schleifen, Schneiden, Gewindeschneiden mechanisch (spanend, spanlos) und mit Hilfe von Maschinen (zB Bohrmaschinen, Schleifmaschinen, Sägen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen) bearbeiten.

x

1. 5.2.45 Punkt 2 Punkt 4
   Kunststoffblockmaterialien, Kunststoffhalbzeuge (zB Platten, Rohre, Stangen, Glasmatten, Prepregs) und Faserverbundprodukte mit Handwerkzeugen durch Anreißen, Feilen, Sägen, Schleifen, Schneiden, Gewindeschneiden mechanisch (spanend, spanlos) und mit Hilfe von Maschinen (zB Bohrmaschinen, Schleifmaschinen, Fräsmaschinen, Bandsägen, Kehlmaschinen) bearbeiten.

x

x

1. 5.2.55 Punkt 2 Punkt 5
   Kunststoffblockmaterialien, Kunststoffhalbzeuge (zB Platten, Rohre, Stangen, Glasmatten, Prepregs) und Faserverbundprodukte mit Hilfe von Maschinen (zB Laserschneider) bearbeiten.

x

1. 5.2.65 Punkt 2 Punkt 6
   Kunststoffhalbzeuge und dafür geeignete Faserverbundprodukte mit Hilfe von zB Heizelementen, Heizstrahlern, Warmgas, Infrarotstrahlern, Wärmeschränken oder heißer Flüssigkeiten unter Berücksichtigung der Materialstärke warm umformen (zB Biegen, Abkanten, Aufweiten).

x

1. 5.2.75 Punkt 2 Punkt 7
   Kunststoffblockmaterialien, Kunststoffhalbzeuge und Faserverbundprodukte mit geeigneten Verfahren (zB Diffusionsklebung) und Geräten kleben (zB chemisches Fügen) und Unregelmäßigkeiten der Klebestellen mittels optischer Kontrolle erkennen und mögliche Ursachen ermitteln.

x

x

1. 5.2.85 Punkt 2 Punkt 8
   weitere unlösbare und lösbare Verbindungen (zB Schrauben, Nieten, Schnapp- und Steckverbindungen, Pressen) für Kunststoffblockmaterialien, Kunststoffhalbzeuge und Faserverbundprodukte mit den geeigneten Werkzeugen herstellen und für die jeweilige Aufgabe passend anwenden.

x

x

1. 5.2.95 Punkt 2 Punkt 9
   etwaige Bearbeitungsfehler an Kunststoffblockmaterialien, Kunststoffhalb- zeugen und Faserverbundprodukten erkennen, beheben und Vorschläge zur künftigen Vermeidung machen.

x

x

5.3 Manuelle Faserverbundproduktion

Die auszubildende Person kann

Lehrjahr

1.

2.

3.

1. 5.3.15 Punkt 3 Punkt eins
   die grundlegenden manuellen Herstellungsverfahren mit den dazu notwendigen Werkzeugen und Arbeitsschritten zur Herstellung von Faserverbundprodukten, insbesondere Handlaminieren und Vakuumverfahren, erläutern.

x

1. 5.3.25 Punkt 3 Punkt 2
   Faserverbundprodukte unter Verwendung der dazu notwendigen Werkzeuge und unter Beachtung der Arbeitsschritte mittels Handlaminieren oder Vakuumverfahren herstellen.

x

x

1. 5.3.35 Punkt 3 Punkt 3
   etwaige Produktionsfehler an manuell hergestellten Faserverbundprodukten erkennen, beheben und Vorschläge zur künftigen Vermeidung machen.

x

x

5.4 Maschinelle Faserverbundproduktion

Die auszubildende Person kann

Lehrjahr

1.

2.

3.

1. 5.4.15 Punkt 4 Punkt eins
   die grundlegenden maschinellen Verarbeitungsverfahren mit den dazu notwendigen Kunststoffmaschinen für die Herstellung von Faserverbundprodukten, insbesondere Faser-Harz-Spritzen, Pultrusion (Strangzieh-Verfahren), Wickeln, Resin Transfer Moulding (RTM, Spritzpressen), Sheet Molding Compound (SMC, Heißpressverfahren), Fiber-Placement, Prepreg (preimpregnated fibers, vorimprägnierte Verstärkungsmaterialien)/Autoklav, Gelcoat-Applikation (zB Airless) sowie Verfahren zur Herstellung von Organoblechen erläutern.

x

x

1. 5.4.25 Punkt 4 Punkt 2
   weitere Verarbeitungsverfahren wie Spritzgießen, Extrudieren, Schäumen, Spritzblasen, Extrusionsblasformen und Kalandrieren in Grundzügen beschreiben.

x

x

1. 5.4.35 Punkt 4 Punkt 3
   die betriebsspezifischen Produktionsschritte mit den dazu notwendigen Kunststoffmaschinen sowie der Arbeitsabläufe und Prozesse (zB Tränkungsprozess, Wärmezufuhr, Druckverlauf usw.) für die Herstellung von Faserverbundprodukten beschreiben.

x

x

1. 5.4.45 Punkt 4 Punkt 4
   den Einfluss von Temperaturprofilen und anderen Parametern während des Produktionsprozesses auf die Produkteigenschaften erläutern.

x

1. 5.4.55 Punkt 4 Punkt 5
   die Temperiersysteme in Kunststoffmaschinen, Formen oder Werkzeugen mit geeigneten Werkzeugen warten.

x

x

1. 5.4.65 Punkt 4 Punkt 6
   die betriebsspezifischen Kunststoffmaschinen für Produktionsumstellungen umbauen bzw. umrüsten (zB durch Formen- oder Werkzeugwechsel), reinigen sowie einfache Wartungsarbeiten ausführen.

x

x

1. 5.4.75 Punkt 4 Punkt 7
   die betriebsspezifischen Kunststoffmaschinen in Betrieb nehmen sowie an- und abstellen.

x

x

1. 5.4.85 Punkt 4 Punkt 8
   den sicheren und störungsfreien Betrieb der betriebsspezifischen Kunststoffmaschinen, auch unter Verwendung computergestützter Systeme, überwachen und sicherstellen sowie betriebsspezifische Prozessdaten erfassen, interpretieren und dokumentieren (zB Temperatur- und Druckverläufe).

x

1. 5.4.95 Punkt 4 Punkt 9
   Störungen an betriebsspezifischen Kunststoffmaschinen im Produktionsprozess, (frühzeitig) erkennen und auch mittels einfacher Montage- und Demontagearbeiten (zB Tausch von fehlerhaften Sensoren) unter Einhaltung der rechtlichen Vorschriften beseitigen oder entsprechende Maßnahmen einleiten.

x

1. 5.4.105 Punkt 4 Punkt 10
   betriebsspezifische Faserverbundprodukte mittels Produktionsverfahren (zB Faser-Harz-Spritzen, Pultrusion, Wickeln, Resin Transfer Moulding, Sheet Molding Compound, Fiber-Placement, Prepreg/Autoklav und Gelcoat-Applikation (zB Airless)) gemäß Vorgaben (zB Qualität, Stückzahl, Produktionsdauer) herstellen.

x

1. 5.4.115 Punkt 4 Punkt 11
   die Möglichkeiten des Einsatzes von additiver Fertigung zur Herstellung von Faserverbundprodukten beschreiben.

x

1. 5.4.125 Punkt 4 Punkt 12
   etwaige Produktionsfehler an maschinell hergestellten Faserverbundprodukten erkennen, die Ursachen beheben und Vorschläge zur künftigen Vermeidung machen.

x

x

5.5 Veredelung und Nachbearbeitung

Die auszubildende Person kann

Lehrjahr

1.

2.

3.

1. 5.5.15 Punkt 5 Punkt eins
   die Anwendungs- und Einsatzgebiete von Veredelungsverfahren für Faserverbundprodukte (zB UV/Ozon-Vorbehandlung, Polieren, Gravieren, Metallisieren, Bedrucken, Laserbeschriften, Lackieren) samt der dazu notwendigen Prozessschritte und Maschinen in Grundzügen beschreiben.

x

1. 5.5.25 Punkt 5 Punkt 2
   Faserverbundprodukte mit betrieblichen Verfahren veredeln, um die gewünschten Oberflächen zu erreichen.

x

x

1. 5.5.35 Punkt 5 Punkt 3
   fertige Faserverbundprodukte nach Kontrolle unter Anwendung verschiedenster Bearbeitungstechniken manuell und maschinell nachbearbeiten und finalisieren.

x

x

5.6 Recycling und Nachhaltigkeit

Die auszubildende Person kann

Lehrjahr

1.

2.

3.

1. 5.6.15 Punkt 6 Punkt eins
   sicherstellen, dass es im Rahmen ihrer Aufgaben zu keinem Wertstoffverlust und damit auch zu keinen Umweltauswirkungen kommt (zB Zero Pellet Loss, Design für Recycling, werkstoffgerechter Einsatz).

x

x

1. 5.6.25 Punkt 6 Punkt 2
   die Möglichkeiten der Reparatur von Faserverbundprodukten und des Recyclings von Faserverbundwerkstoffen beschreiben.

x

5.7 Automatisierung

Die auszubildende Person kann

Lehrjahr

1.

2.

3.

1. 5.7.15 Punkt 7 Punkt eins
   einen Überblick über die Pneumatik und Hydraulik sowie zugehöriger Systeme geben.

x

1. 5.7.25 Punkt 7 Punkt 2
   die Anwendung der Pneumatik und Hydraulik samt Bauteilen oder Systemen (zB Ventile, Zylinder, Medien) im Rahmen einfacher Automatisierungen erläutern.

x

1. 5.7.35 Punkt 7 Punkt 3
   den Aufbau und die Arbeitsweise von einfachen betrieblichen Robotersystemen erläutern.

x

6. Kompetenzbereich: Produktions- und Prozessmanagement

6.1 Produktion und Prozesse

Die auszubildende Person kann

Lehrjahr

1.

2.

3.

1. 6.1.16 Punkt eins Punkt eins
   die Logistikprozesse des eigenen Betriebes von der Warenbeschaffung, Warenlagerung und internen Logistik bis zur Warenauslieferung beschreiben und deren Einfluss auf die eigenen Tätigkeiten erläutern.

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1. 6.1.26 Punkt eins Punkt 2
   den Materialfluss in der Produktion sicherstellen und optimieren.

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1. 6.1.36 Punkt eins Punkt 3
   die im Betrieb vorgesehenen Methoden und Prozesse zur kontinuierlichen Verbesserung (KVP) nutzen, um Optimierungsmöglichkeiten im Betrieb aufzuzeigen.

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6.2 Qualitätsmanagement

Die auszubildende Person kann

Lehrjahr

1.

2.

3.

1. 6.2.16 Punkt 2 Punkt eins
   fertige Faserverbundprodukte anhand vorgegebener Prüfmerkmale und Produktionsvorgaben optisch (zB auf Unterhärtung, Entmischung, Lufteinschluss, Faserverzug) beurteilen und in Absprache Korrekturmaßnahmen einleiten.

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1. 6.2.26 Punkt 2 Punkt 2
   die Anwendungen und Einsatzgebiete sowie Handhabung von unterschiedlichen Prüfmitteln erklären (zB Längenprüfmittel, Lehren, Winkelprüfgeräte, Oberflächenprüfmittel, Farb- und Glanzprüfung, Gewichts- und Dichteprüfung).

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1. 6.2.36 Punkt 2 Punkt 3
   unterschiedliche Prüfmittel auftragsbezogen unter Berücksichtigung betriebsinterner Qualitätssicherungsvorgaben auswählen und anwenden sowie bei Prüfungen äußere Einflüsse berücksichtigen und Handhabungsfehler vermeiden.

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1. 6.2.46 Punkt 2 Punkt 4
   Prüfergebnisse interpretieren, auf Plausibilität prüfen und etwaige Fehlerquellen (zB Ablesefehler, Anzeigefehler, Kalibrierungsfehler) identifizieren und dokumentieren.

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1. 6.2.56 Punkt 2 Punkt 5
   beim Durchführen von einschlägigen mechanischen (zB Härteprüfung, Zugfestigkeitsprüfung), thermischen (zB Differentialthermoanalyse DSC, Thermogravimetrie TGA, Erweichungstemperatur) oder akustischen (zB Ultraschall) Prüfungen mit den geeigneten Prüfmitteln und Prüfverfahren mitwirken.

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